无锡换热器的换热方法介绍

无锡换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，它在化工生产中换热器可作为加热器、冷却塔、冷却塔、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

筒夹式换热器：

这种换热器需在容器表面安装筒夹制成，结构简单；但其升温面受容器壁面限制，传热系数也不高.为提升传热系数且使釜内液态受热均匀，可在釜内安装搅拌器.当筒夹中进入冷却水或无改变的加热剂时，亦可在筒夹中设置螺旋隔板或其它提高湍动的措施，以提高筒夹一侧的给热系数.为补充传热面的不足，也可在釜内部安装蛇管.筒夹式换热器广泛用于反应过程的升温和制冷。

沉浸式蛇管换热器：

这种换热器是把金属管弯绕成各种与容器相匹配的形状，并沉醉于容器中的液态中.蛇管换热器的优势是结构简单，能承受髙压，可用耐腐蚀材料制造；其缺点是容器内液态湍动水平低，管内给热系数小.为提升传热系数，容器内可安装搅拌器。

喷淋式换热器：

这种换热器是把换热管成排地固定在钢架上，热流体在管内流动，冷却水从上面喷淋装置均匀淋下，故又称喷淋式冷却塔.喷淋式换热器的管内是一层湍动程度高的液膜，管内给热系数较沉浸式增大很多.此外，这种换热器大多放置在自然通风之处，致冷水的蒸发亦带去一部分热量,可起到降低冷却水温度，增大传热驱动力的作用.因此，和沉浸式相比，喷淋式换热器的传热效果大有改善。套管式换热器套管式换热器是由直径不同的接管制成的同舟套管，并由U形弯头组合成的.在这种换热器中，一种流体走管内，另一种流体走环隙，二者均可获得较高的流速，故传热系数较大.此外，在套管换热器中，两种流体可为纯逆流，多数均值推动力较大。套管换热器结构简单，能承受髙压，应用亦便捷(可根据务必调节管路数量).尤其是由于套管换热器同时具有传热系数大，传热推动力大及可以承受髙压强的优点。

板式换热器：

典型的间壁式换热器，它在工业中的应用有着悠久的历史，而且至今仍在全部换热器中占据主导地位。主体结构由换热板片以及板间的胶条组成。常年在市场占有主导地位，但其体积大，传热效率低，更换胶条价格昂贵（胶条的更换费用大概占整个过程的1/3-1/2）。广泛应用于液态-液态之间的传热，业界常称为水水传热，其传热效率在5000w/m2.K。为提升管内流体给热系数，通常在机壳内安装一定数量的横着折流档板。折流档板不仅能防止流体短路，提高流体速度，还迫使流体按规定方式多次错流通过管束，使湍动水准大幅提升。常见的档板有圆缺形和园盘形两种，前者应用更为广泛.。由于中国新版GMP的发布，板式传热将逐渐撤出食品，饮品，制药等卫生等级强的领域。