铝型材散热器生产的技术要点

1、模具质量的控制

由于铝型材散热器的外观特点，其模具同样有许多细长的齿，而且在制造过程中要承受很大的挤压力，每个齿都要有很高的强度和韧性，如果彼此之间的性能有很大的差异，容易使强度或韧性差的那些齿产生断裂。因此制作产品要有质量良好的模具。

2、模具的设计

铸锭的表面要光滑，不允许粘有沙泥或其他杂物。模具的设计要合理，用平面模挤压散热型材时，如果没有设计导流樫，铸锭直接碰到模具，由于铸锭端面不平，出现有的地方先接触模具，产生应力集中，易把模具的齿形挤断，或造成出料的先后不一，容易产生堵模或挤压成型不好的现象。一般尽量避免铸锭直接挤压到模具工作带上。

3、模具温度的控制

铝型材散热器要能顺利挤压成功，除了注意模具的质量、设计外，生产产品时也应注意模具的加热温度，要使模具温度与铸锭温度相近。若温差太大，由于上压时挤压速度慢，会使金属温度下降，易产生堵模或流速不均匀的现象。

4、模具热处理要求

在模具的热处理中要用真空加热淬火，采用高压纯氮淬火，可以保障淬火后模具的各部分性能均匀。