汽车电子散热器生产工艺流程

a）制管：用黄铜带料制成散热管，表面镀上锡层，锡槽温度340-370℃；滚带：将紫铜带用滚带机滚压成型为开窗的波浪形散热带，波高为8mm；

　　b）芯子组装：在芯子组装机上将散热管和散热带按次序叠加，然后装上芯子护板和主片，组装成芯子总成；

　　c）烘焊：将组装好的芯子放入烘焊炉中烘焊

　　d）主片镀锡：在芯子的主片表面镀上一层锡

e）钎焊水室：用火焰焊将上下水室焊接在芯子上下主片上；

　　f）钎焊侧板：用火焰焊将左右侧板焊接在上下水室上，每一侧板焊接点数为4点；

　　g）总成组装：按图纸要求将剩余附件装配在散热器上，组成散热器总成；

　　h）喷漆：按图纸要求对散热器总成进行喷漆；

　　i）烘干：将散热器送入链式烘干炉进行烘干，烘干温度70-90℃；

　　j）包装入库：按要求进行包装、入库。